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    電伴熱發展歷史及使用方式

        石油化工的管道伴熱,其熱源多為低壓水蒸汽或熱水,這種傳統的伴熱方式,其所需的熱量和需維持的溫度基本上無法控制、熱效率低下、安裝和維護的工作量較大。
        50年代末期國外開始研究以電能為熱源的電伴熱技術,60年代開始在工業上應用。 

     

    ***早被發現的電伴熱制造材料


        60年代中期我國也著手電伴熱的研制和工業化試驗,取得了很大的進展。其后,隨著全世界性的能源危機,熱價不斷上漲,節能意識的加強,同時電伴熱技術和材料科學的進步加上電力事業的發展為電伴熱的廣泛應用制造了極為有利的條件。
        電伴熱的主要優點是可靠的控制所需維持的介質溫度,施工方便,日常維護工作量少;不會產生“跑、冒、滴、漏”,能量的有效利用率高,操作費用低;尤其對某些熱敏性介質的管道伴熱和對分散或遠距離供熱點的設備或管道如長輸管道、油田井口設施等的伴熱,更具有無法比擬的優越性。

     

    ***早研發出的自限溫電伴熱帶,國外稱自控溫電伴熱地


    (1)電伴熱的使用方法
        (1.1)感應加熱方式:感應加熱法是在管道上纏繞電線或電纜,當接通電源后感應效應產生熱量,以補償管道的散熱損失。維持操作介質的溫度。
        電感應加熱雖有熱能密度高的優點,但費用太高,限制了它的發展。由于電磁感應效應產生熱量,以補償管道的散熱損失。維持操作介質的溫度。
        電感應加熱雖有熱能密度高的優點,但費用太高,限制了它的發展。
        (1.2)直接通方式:直接通電法是在管道上通以低壓交流電,利用交流電的表皮效應產生的熱量,維持管道溫度不降。它的優點是投資少、加熱均勻。但在有支管、環管、變徑和閥件的管道上很難使用,只適用于長輸管道上。
        (1.3)電阻加熱法:電阻加熱法是利用電阻體發熱補償管道的散熱損失,以維持其操作溫度。目前國內外廣為應用的電伴熱產品多屬于電阻體發熱產品。

     

    電伴熱系統使用方式


    (2)電伴熱的應用 
        電伴熱不僅適用于蒸汽或熱水伴熱的各種情況,而且能解決蒸汽或熱水伴熱不易解決的許多問題,如下:
        (2.1)對于熱敏介質管道的伴熱,電伴熱能有效的進行溫度控制,可以防止管道溫度過熱;
        (2.2)需要維持較高溫度的管道伴熱,一般維持溫度超過150℃,蒸汽伴熱比較困難,而電伴熱則比較容易;
        (2.3)非金屬管道的伴熱,一般不可能采用蒸汽伴熱,但可用電伴熱;
        (2.4)不規則外形的設備如泵類,由于電伴熱產品柔軟、體積小,可以緊靠設備外形敷設,能有效地進行供熱;
        (2.5)較偏遠地區,沒有蒸汽或其他熱源的地方如油田并場伴熱;
        (2.6)長輸管道的伴熱;
        (2.7)較窄小空間內管道的伴熱等(井口裝置的設備和管道的)。
        由于電伴熱產品質量的改進和品種的不斷增加以及防爆、防腐和抗機械破損措施的完善,使用電伴熱產品更加安全可靠。因之應用范圍越來越寬廣。已不再限于管道的伴熱,也用于儲罐的溫度維持、固體物料的熔化和輸送系統以及儀表管道的防凍;也用于油田注水設施、采油樹的防凍、防凝以及輸油泵站的管道等。
        電伴熱已廣泛應用于石油、石油化工、化工、塑料、食品、醫藥、電力、礦山、機械甚至建筑、農業等部門。

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